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LED Solar Street Lamp 60W

1.Q355 niedriger Alloy-Stahl-Basismaterial, kombiniert mit Heißtip-Galvanisierung und Plastikpulver im Freien, der zweischichtige Schutz sprüht
2.Modular-Installationsdesign, Reduzierung von Schweiß- und Montageprozessen vor Ort
3. Kein Kabelablagerung, angeschlossen über IP65 -wasserdichte Stecker angeschlossen

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Beschreibung

Produkteinführung

◎ Pole Anti-Korrosionstechnologie: Die 60-W-LED-Solarstraßenlampe nimmt als Basismaterial Q355 mit niedrigem Alloy-Stahl in Kombination mit Heiß-Dip-Gasino (größer oder gleich 85 & mgr; m) und im Outdoor-Plastikpulversprühen (80-120 μm) ein doppelter Schichtschutz in Kombination. Es kann 15 bis 20 Jahre lang in C5-Level-Korrosionsumgebungen auf C5-Ebene erzielt werden, wobei Kosten und Leistung der kalten Gaspanisierung, der elektrophoretischen Beschichtung und der Lösungen aus Edelstahl überlegen sind.

◎ Modularinstallationsdesign: Durch die vormontierte Struktur der segmentierten Pole-Insertion werden integrierter Lampenkopf und Schnellinstall-Solarklassen vor Ort geschweißt und Montageprozesse reduziert. Zusammen mit konischen Schnittstellen und hochfestem Bolzenfixieren wird der schnelle Einsatz von 2 Personen pro Set in 1,5 Stunden realisiert, wobei die Vertikalitätsabweichung weniger als oder gleich 3 ‰ gleich ist.

◎ Vorteile der kabelfreien Konstruktion: Kein Kabelablagerung, nur die Fundamentgäste, die Flanschreparatur und der IP65-Anschluss an den wasserdichten Anschluss. Die Werkzeugkosten werden um 70% gesenkt, normale Mitarbeiter können die Installation nach kurzfristiger Schulung abschließen und die umfassenden Kosten sind 40% niedriger als die herkömmlichen städtischen elektrischen Straßenlampen.

Szenario -Anpassungsfähigkeit

Pol-Material-Antikorrosionstechnologie

(1) Grundmaterialauswahl

Hochwertige 60-W-LED-Solarstreen-Lampenmasten nehmen Q355 mit hohem Stahl mit niedriger Alloy als Grundmaterial an, wobei der Kohlenstoffgehalt zwischen 0,18%und 0,22%kontrolliert wird, und legierte Elemente wie Mangan (Mn) und Silicium (SI).

Im Vergleich zu traditionellem Kohlenstoffstahl Q235 wird die Strecke der Stahl um 20%bis 30%erhöht, und die Zugfestigkeit erreicht 470-630 MPa, was externe Auswirkungen wie Wind- und Fahrzeugkollisionen der Stufe 8 widerstehen kann.

Seine Legierungszusammensetzung bildet einen dichten Oxidfilm, der die Erosion von Chloridionen (CL⁻) und Sulfationen (also₄^2-) in feuchten Umgebungen, die eine stabile Basis für nachfolgende Antikorrosionsprozesse bieten.

(2) Hot-Dip-Galvanisierungsprozess

Der Kernprozess der Pol-Anti-Korrosion ist die heiße Dip-Galvanisierung, deren Fluss: Pickling Derusting → Wasserwäsche → Flussbehandlung → Trocknen → Zink-Eintauchen (450-470 Grad) → Kühlung. In diesem Prozess wird die Zinkflüssigkeit und die Stahloberfläche metallurgisch reagiert und bildet eine Zink-Eisen-Legierungsschicht und eine reine Zinkschicht mit einer Dicke von mehr als 85 μm.

(3) Plastikpulver im Freien

◎ Wetterresistenz: Hinzufügen von ultraviolettem Absorber (UV-531) und Lichtstabilisator (HALS 770) kann mehr als 3000 Stunden ultraviolett beschleunigter Alterungstest widerstehen, wobei die Farbdifferenz ΔE weniger als oder gleich 3;

◎ Chemische Resistenz: Kein Blasen- oder Schälen in der Umgebung mit pH 5-9-Basis und kann Korrosion aus industriellem Abfallgas und Automobilabgasen widerstehen;

◎ Adhäsion: Durch GB/T 9286-2015 Cross-Cut-Test erreicht der Adhäsionsgrad 0 (die Schneide ist vollständig glatt, ohne Schälen).

(4) Vergleichende Analyse: Leistungsunterschiede verschiedener Antikorrosionsprozesse

Antikorrosionsprozess	Beschichtungsdicke (μm)	Lebensdauer des Salzspray -Widerstands (Jahre)	Kostenanteil	Anwendbare Szenarien
Kalte Verzinkel	5-10	3-5	15%	Vorübergehende Beleuchtung in trockenen Binnengebieten
Elektrophoretische Beschichtung	20-30	8-10	25%	Leicht ätzende Industrieparks
Heißtipps-Gaspanization + Pulversprühen	85+80	15-20	40%	Permanente Beleuchtung in Gebieten an Küsten-/hoher Luftfeuchtigkeit
Edelstahl 304	-	20+	60%	Extreme Korrosionsumgebungen (chemische Pflanzen)

Installation Convenience Design

(1) Design der modularen Komponenten: Reduzierung der Arbeitsbelastung vor Ort

◎ Segmentierte Polstruktur: Der Pol ist in 2-3 Abschnitte unterteilt. Jede Grenzfläche wird durch konische Insertion + M16-Hochfestschrauben festgelegt, wobei die Genauigkeitsfehler von Lochausrichtungen weniger als 0,5 mm oder gleich 0,5 mm ist, wodurch die Abweichung der Vertikalität weniger als oder gleich 3 ‰ gilt;

◎ Integrierter Lampenkopf: LED -Lichtquelle, Treiberleistung und Sensor werden in den Lampenkopf integriert, der mit nur 4 M8 -Schrauben am Lampenarm fixiert werden kann.

◎ Schnellinstallation Solar Panel-Halterung: Die Halterung ist über U-Bolts + Anti-Rutschdichtungen mit einem Winkelanpassungsbereich von 0 Grad-60 Grad an den Pole verbunden, wodurch sich an Lichtbedingungen in unterschiedlichen Breitengraden angepasst wird.

(2) Kabelfreies Design

◎ Fundamentkonstruktion: Ausgrabung einer 0,8 m × 0,8 m × 1,0 m Fundamentgrube, C25-Beton und vorbettete Ankerschrauben;

◎ Pole Fixierung: Fix den Flansch am Boden des Pols mit Ankerschrauben und Muttern, wobei der Drehmomentwert bei 180-200 n · m gesteuert wird;

◎ Anschluss an Batteriefach: Schließen Sie den Lithium -Akku und den Lampenkopf mit IP65 -wasserdichten Anschlüssen an, wobei der Kontaktwiderstand von weniger als 0,5 mΩ entspricht, um falsche Verbindungsrisiken zu vermeiden.